Curea de distribuție vs lanț de distribuție, care este mai bine: aplicații practice, selecție- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Curea de distribuție vs lanț de distribuție, care este mai bine: aplicații practice, selecție

Știri din industrie

Curea de distribuție vs lanț de distribuție, care este mai bine: aplicații practice, selecție

Curea de distribuție vs lanț de distribuție: răspunsul scurt

Nici o curea de distribuție, nici un lanț de distribuție nu sunt mai bune singure. Unitatea care câștigă este cea al cărui punct slab se află în afara anvelopei dvs. normale de funcționare. O centură pierde argumentul atunci când i se cere să supraviețuiască căldurii, aburii de ulei și încărcării șocurilor în același timp. Un lanț pierde argumentul atunci când i se cere să ruleze la 4.000 rpm pe o deschidere de 600 mm fără lubrifiere și o limită de zgomot.

Regula pe care o dăm inginerilor proiectanți este scurtă: alegeți o centură atunci când viteza, liniștea, curățenia sau precizia de poziționare domină decizia. Alegeți un lanț când domină densitatea cuplului, rezistența la șocuri și un circuit de ulei existent. Costul, durata de viață și intervalele de întreținere decurg din aceste variabile în loc să le conducă.

Verdict pe o singură linie
Sub aproximativ 500 rpm, cu șocuri puternice, sarcini inversate sau o carcasă uleioasă fierbinte, un lanț este de obicei cel mai sigur apel de inginerie. Peste 1.000 rpm, sau în orice aplicație de rulare uscată, o curea este de obicei cea mai bună.
Viteză și zgomot
Centura câștigă. Angajarea continuă a dinților împrăștie sarcina pe șase până la doisprezece dinți, astfel încât o transmisie cu curea rulează de obicei cu 5-8 dB(A) mai silențioasă și tolerează de două până la trei ori viteza liniară a unui lanț comparabil.
Cuplu și șoc
Câștigă în lanț. Legăturile de oțel absorb vârfurile de impact care ar sparge rădăcina dintelui curelei. Presele, concasoarele și dispozitivele de inversare stau ferm pe teritoriul lanțului.
Întreținere programată
Mixt. Un lanț nu are un interval fix de înlocuire, dar are nevoie de ulei curat pentru întreaga sa viață. O curea trebuie înlocuită la un interval definit și nu necesită deloc circuit de lubrifiere.
Mediul
Cureaua câștigă în zonele curate, uscate, spălate sau în contact cu alimentele în care ceața de ulei este interzisă. Lanțul câștigă în carcase fierbinți, abrazive sau deja îmbibate cu ulei.

Ce fac de fapt ambele sisteme

Ambele sunt unități sincrone. Într-un motor, acestea blochează arborele cotit și arborele cu came într-un raport fix de 2:1 pe un motor în patru timpi, astfel încât evenimentele supapelor se repetă exact o dată la două rotații ale manivelei. Într-o mașină industrială, ele blochează un arbore de motor pe un arbore de sarcină cu alunecare cumulativă zero, motiv pentru care apar pe transportoarele de indexare, unitățile de imprimare și fusurile de mașini-unelte.

Consecința pierderii acelei blocări nu este o pierdere treptată a performanței. La un motor de interferență, o curea care sare trei dinți poate pune un piston într-un cap de supapă în mai puțin de o secundă. Pe un transportor de indexare, o bandă alunecată aruncă fiecare poziție din aval cu cantitatea de alunecare, în fiecare ciclu, până când cineva observă deșeurile.

Cureaua: se potrivește prin dinți

O curea dințată transportă sarcina prin flancurile dinților turnați așezați în canelurile de scripete potrivite. Nu există niciun contact metal-metal pe calea de alimentare, nu există peliculă de ulei de întreținut și nu există resturi de uzură care circulă într-un lubrifiant. Eficiența aterizează de obicei între 97% și 99% la sarcina nominală și rămâne aproape de această cifră pe o gamă largă de viteze.

Lanț: contact de rulare prin știfturi

Un lanț transportă sarcina prin știfturi de oțel care se articulează în interiorul bucșelor sau rolelor. Fiecare articulație de legătură se rotește pe măsură ce intră și iese din pinion, astfel încât fiecare revoluție generează o cantitate mică de uzură de alunecare pe care trebuie să o gestioneze pelicula de ulei. Un lanț bine lubrifiat atinge o eficiență de 96-98%, dar această cifră scade rapid odată ce calitatea uleiului scade sau lanțul merge sus pe un pinion uzat.

Cum este construită o curea de distribuție și de ce contează profilul dintelui

O curea de distribuție este formată din patru straturi funcționale care lucrează împreună. Elementul de tensionare, de obicei din fibră de sticlă sau cordon de aramid înfășurat elicoidal, suportă aproape toată sarcina și stabilește limita de alungire. Compusul de cauciuc, neopren pentru utilizare generală sau HNBR în cazul în care căldura și uleiul sunt prezente, transferă sarcina de la cordon la dinte. Țesătura din nailon de pe suprafața dintelui controlează frecarea și uzura față de scripete. Suportul protejează cablul de abraziune și contaminare.

Când o curea se defectează devreme, cauza este de obicei o nepotrivire între unul dintre aceste straturi și aplicație: un compus de utilizare generală într-un compartiment motor de 110 °C, un cablu de sticlă într-o unitate care necesită o capacitate mare de șoc sau o țesătură de față uzată de o canelură aspră a scripetei.

Profilul dintelui stabilește plafonul cuplului

Alegerea profilului contează mai mult decât se așteaptă majoritatea cumpărătorilor, deoarece un profil care este greșit pentru sarcină se va ridica cu mult înainte ca cureaua să-și atingă durata de viață nominală.

  • Profilele trapezoidale de tip T (MXL, XL, L, H, XH) sunt standardul industrial general. Caneluri simple, disponibilitate largă, bună pentru putere mică spre medie la viteză moderată.
  • Profilele dinților cu arc, cum ar fi HTD și formele curbilinii similare, transportă un cuplu mai mare pe milimetru de lățime, se integrează mai ușor și tolerează diametre mai mici ale scripetelor fără ca tensiunea rădăcină a dintelui să scape de sub control.
  • Profilele curbilinie de înaltă precizie cu geometrie de flanc modificată reduc jocul și sunt alegerea obișnuită pentru poziționarea axelor, mașinilor-unelte și înregistrarea tipăririi.

O centură trapezoidală forțată pe un scripete mic la un cuplu mare este una dintre cele mai frecvente defecțiuni pe teren pe care le vedem: rădăcina dintelui crăpă din flanc, cureaua sare și mașina își pierde poziția. Trecerea la un profil de dinte arc la aceeași lățime rezolvă, de obicei, fără a schimba carcasa.

Arc Tooth Industrial Timing Belts Curele de distribuție industriale cu dinți arc Curelele sincrone cu dinți de arc sunt prezentate pentru transmisii industriale precise și cu zgomot redus, cu îndrumări de întreținere și depanare pentru defecțiuni comune ale curelei. Vizualizare produs →

Dimensiunea și disciplina de toleranță este ceea ce separă o centură care durează de una care se încinge. Echipa noastră de ingineri a luat parte la elaborarea standardelor naționale și industriale care guvernează dimensiunile curelei sincrone, lucru util despre care să întrebați orice furnizor atunci când comparați ofertele doar pe hârtie.

Cum este construit un lanț de distribuție și de ce se uzează

Un lanț este o serie de plăci de oțel legate prin știfturi, cu role sau bucșe la fiecare îmbinare. Funcționează pe pinioane întărite, este ghidat de șine din plastic sau oțel și este ținut sub tensiune de un întinzător hidraulic sau cu arc. Într-un motor locuiește în interiorul carterului și este alimentat cu ulei din același circuit care lubrifiază rulmenții.

Termenul „întindere în lanț” este înșelător. Oțelul nu se întinde considerabil în timpul serviciului. Ceea ce crește este spațiul liber: știfturile se uzează, bucșele se uzează, rolele se aplatizează și fiecare dintre acele distanțe mici se adună de-a lungul lungimii lanțului. Un procent de alungire pe un lanț de un metru este egal cu zece milimetri de slăbiciune suplimentară pe care trebuie să o preia întinzătorul. Odată ce întinzătorul ajunge la sfârșitul cursei, temporizarea camei se întârzie, ralanti devine accidentat și de obicei apare un cod de corelare came-manivelă.

Viața în lanț este, prin urmare, o poveste de calitate a uleiului mai mult decât o poveste de design. Un ulei curat alimentat cu lanț la intervalul potrivit atinge de obicei 150.000-300.000 km. Același lanț cu schimburi prelungite de ulei și o alimentare cu ulei înfundată își poate defecta ghidajele înainte de 100.000 km, iar defecțiunea ghidajului este cea care distruge motorul, nu lanțul în sine.

Cap la cap: Comparație curea de distribuție vs lanț de distribuție

Tabelul de mai jos colectează diferențele care modifică de fapt o decizie de cumpărare sau de proiectare, mai degrabă decât cele care contează doar într-o broșură. Cifrele sunt intervale tipice pentru unitățile sincrone industriale și auto; valorile exacte se deplasează cu dimensiunea, compusul, tensiunea și ciclul de lucru.

Valori de comparație tipice pentru transmisii sincrone cu curea și lanț; confirmați cifrele finale în raport cu proiectarea specifică a unității și ciclul de funcționare.
Atribut Curea de distributie Lanț de distribuție
Transmisia puterii Se potrivește formei dintelui, nu alunecă prin design Angajarea rolei și a știftului, fără alunecare când este tensionată
Lubrifiere Nu este necesar Baie de ulei sau ceață de ulei esențială
Zgomot la viteza egală De obicei, cu 5-8 dB(A) mai mic Mai sus și se ridică pe măsură ce articulațiile se uzează
Masa unității Aproximativ o treime până la jumătate dintr-un lanț de capacitate egală Mai greu; adaugă inerție sistemului
Eficiență la sarcina nominală 97-99% 96-98% când este nou și bine lubrifiat
Viteză liniară practică Pana la 40-80 m/s in functie de profil si latime Aproximativ 25-30 m/s în practică
Temperatura mediului ambiant -30 până la 100 °C pentru compuși standard, până la aproximativ 130 °C pentru clasele HNBR 150 °C și peste când este lubrifiat cu ulei
Șocuri și sarcini inversoare limitat; rădăcina dintelui este punctul slab bun; îmbinările din oțel absorb vârfurile
Capacitate mică de scripete Necesită un număr minim de dinți pe profil Manevrează mai bine pinioanele foarte mici
Toleranta la contaminare Sărac cu ulei și abrazivi pe mulți compuși Bun în carcase murdare, uleioase
Interval tipic de service 60.000-100.000 km auto; 2-5 ani industrial 150.000-300.000 km auto; industriale bazate pe inspecție
Modul de eșec dominant Forfecarea dinților, oboseala cordonului, crăparea suportului Uzura alungirii, ghidajului si intinzatorului
Cost de înlocuire pe eveniment Cost mai mic al piesei, manopera mai scurta Cost mai mare al piesei, forță de muncă mai lungă, interval mai lung

Unde câștigă curelele de distribuție

Curelele câștigă la transmisiile care pedepsesc contactul metal-metal: viteză mare, distanțe mari centrale, mers pe uscat și orice trebuie să mențină poziția fără joc.

Viteză mare a arborelui și deschideri mari

O centură este subțire, ușoară și amortizată intern, așa că nu generează aceleași sarcini centrifuge și cu efect de poligon ca și un lanț. La o intrare de 3.000 rpm cu o distanță centrală de 500 mm, o transmisie cu curea rulează calm, în timp ce un lanț echivalent începe să-și bată și să-și încarce ghidajele.

Funcționare uscată, curățată sau spălată

Fiecare lanț are nevoie de un film lubrifiant. Ambalarea alimentelor, finisarea textilelor, transformarea hârtiei și asamblarea dispozitivelor medicale interzic adesea uleiul în apropierea produsului. O centură nu are nevoie de altceva decât de tensiunea corectă, care îndepărtează un întreg traseu de întreținere din fabrică.

Precizia poziționării

Profilele curbilinie modificate cu joc controlat oferă o poziție repetabilă într-o fracțiune de grad, ciclu după ciclu, fără preluarea cumulativă pe care o introduce un lanț uzat. Pe un robot cartezian sau pe o unitate de înregistrare a tipăririi, această diferență apare direct în rata de deșeuri.

Zgomot și vibrații

Compușii de cauciuc și elastomeri atenuează impactul care are loc de fiecare dată când o rolă de lanț aterizează pe un dinte al pinionului. La HVAC rezidențial, echipamentele de birou și scanerele medicale, această diferență este adesea motivul pentru care este specificată o centură.

Menținerea eficienței: centură vs lanț în timp
Cureaua, noua
98%
Lanț, nou și uleiat
97%
Centura dupa 10.000 h
96%
Lanț după 10.000 h, ulei slab
92%
Barele prezintă o eficiență tipică a transmisiei la sarcina nominală; pierderile de lanț se accelerează odată ce lubrifierea se degradează.

Unde câștigă lanțurile de sincronizare

Lanțurile câștigă oriunde sarcina este urâtă. Dacă o unitate vede șoc, blocare, inversare sau o temperatură a carcasei care ar găti un compus de cauciuc, îmbinarea din oțel este elementul mai sigur.

Sarcina de șoc și inversare

O presă de brichetare de 15 kW, care se blochează de două ori pe schimb, pune un vârf de cuplu prin transmisie de care nicio rădăcină a dintelui curelei nu se bucură. Un lanț îl absoarbe printr-o articulație elastică și îl distribuie pe mai multe verigi deodată.

Căldură și carcase închise

În interiorul unui carter motor la 120-150 °C cu stropire de ulei peste tot, un lanț se află în mediul său natural. O centură în același spațiu are nevoie de un compus HNBR și încă se așteaptă la un interval definit de înlocuire.

Roți pinioane foarte mici și plicuri strânse

Acolo unde ambalajul nu lasă loc pentru un scripete cu 20 sau mai mulți dinți, un lanț poate fi rulat pe un pinion mult mai mic, fără penalizarea tip curea de angajare redusă a dinților și stres mai mare la rădăcină.

Problema este că fiecare dintre aceste avantaje depinde de uleiul care ajunge la știfturi. Un lanț care funcționează uscat sau cu nămol care blochează alimentarea cu ulei, își transformă avantajul de durabilitate într-un mod de defecțiune în câteva mii de ore.

Cazul auto: motoarele de interferență schimbă matematica

La un motor fără interferențe, o cureaua de distribuție ruptă costă un camion de remorcare și o curea de schimb. La un motor de interferență, aceeași defecțiune costă supape, uneori un cap și uneori un piston. Acest fapt unic de design depășește majoritatea argumentelor de confort din dezbaterea centură versus lanț.

Motoarele echipate cu curea sunt de obicei specificate cu o fereastră de înlocuire de 60.000-100.000 de mile sau cinci până la șapte ani, oricare dintre acestea survine primul. Vârsta contează la fel de mult ca și kilometrajul, deoarece ozonul, ciclul de căldură și infiltrațiile de ulei degradează compusul chiar și atunci când mașina sta. O centură veche de zece ani cu 40.000 de mile pe ea nu este un articol cu ​​risc scăzut.

Motoarele echipate cu lanț sunt adesea descrise ca fără întreținere pe viață, ceea ce este adevărat doar în sensul că lanțul în sine se rupe rar primul. Ghidajele, întinzătoarea și alungirea proprie a lanțului sunt cele care eșuează, iar forța de muncă pentru a ajunge la ele este de obicei mai mare decât o lucrare de curea, deoarece capacul de distribuție se află în spatele mai multor componente.

Două reguli practice se transferă și la unitățile industriale. În primul rând, înlocuiți pompa de apă, rolele și întinzătorul cu cureaua atunci când au aceeași fereastră de muncă; costul suplimentar al piesei este mic față de o a doua demontare. În al doilea rând, nu judeca niciodată o centură numai după aspectul exterior. Crăpăturile la rădăcina dintelui și întărirea suportului apar cu mult înaintea benzii dentare.

Automotive Timing Belt for Engine Cam Drives Cureaua de distribuție auto pentru transmisii cu came a motorului Modelele de curele de distribuție auto sunt listate cu date de pas și profil pentru antrenările cu came; rezistența la căldură și ulei se potrivește condițiilor din camera mașinilor. Vizualizare produs →

Cazul industrial: ciclul de funcționare bate reputația

În echipamentele uzinei, întrebarea este rareori „care este mai bine” și aproape întotdeauna „care eșuează într-un mod pentru care ne putem planifica”. O centură se anunță prin praf, crăpături și un interval definit. Un lanț se anunță prin zgomot și resturi de ulei, ambele fiind ușor de ignorat până când ghidul îi dă drumul.

Luați o linie de ambalare 24/7 care rulează un motor de 1.750 rpm printr-o reducere de 2:1 la un cap de indexare. Cureaua gestionează viteza, ține înregistrarea și nu are nevoie de ulei în apropierea peliculei. Instalația poartă una de rezervă și o schimbă într-o duminică planificată. Aceasta este aplicarea centurii prin fiecare măsură.

Acum luați un transportor de manipulare a deșeurilor de 15 kW care funcționează la 120 rpm cu inversări frecvente de blocaj. O centură ar avea nevoie de un factor de service mare și tot ar renunța devreme la rădăcinile dinților. Un lanț, alimentat de la un ulei de picurare și inspectat lunar, va funcționa ani de zile. Aceasta este o aplicație în lanț.

Analiza de inginerie din spatele celor două rezultate nu este complicată, dar necesită ciclul de funcționare real mai degrabă decât valoarea nominală a motorului. Vârfurile de încărcare, frecvența de pornire și temperatura ambiantă mișcă răspunsul mai mult decât o face puterea de pe plăcuța de identificare. Un tratament mai complet al comparației sarcină-traiector este disponibil în această analiză a transmisiilor cu curele și lanț, care trece prin aceleași variabile dintr-un unghi de proiectare a mașinii.

Șase numere care decid răspunsul

Înainte de a alege, colectează șase figuri. Cu ei, alegerea este de obicei evidentă; fără ele, orice recomandare este o presupunere îmbrăcată ca un sfat.

  1. Viteza la scripetele mic, atât în ​​rpm, cât și în metri pe secundă. Peste aproximativ 30 m/s, opțiunea lanțului se îngustează brusc; peste 1.000 rpm, opțiunea curea se îmbunătățește.
  2. Cuplu și factor de serviciu. Luați cuplul maxim, nu mediu. Un factor de serviciu de 1,5-2,0 pe echipamentele cu șoc este normal pentru selectarea curelei.
  3. Raport și distanță centrală. Raporturi mai mari înseamnă mai multă înfășurare pe scripetele mic, care contează mai mult pentru curele decât pentru lanțuri.
  4. Limitele diametrului scripetelui sau pinionului. Fiecare profil de centură are un număr minim de dinți dintr-un motiv; coborând sub ea scurtează dramatic viața.
  5. Temperatura mediului ambiant și contaminare. Peste 100 °C, neoprenul standard este scos. Spray de ulei, praful abraziv sau substanțele chimice de spălare exclud fiecare compuși specifici.
  6. Ore anuală și timp de nefuncționare acceptabil. O mașină care funcționează 6.000 de ore pe an justifică o calitate mai scumpă a curelei; o mașină care rulează 800 de ore nu poate.

Adăugați un număr slab pe care inginerii îl omit adesea: dacă personalul de întreținere poate ajunge efectiv la unitate. O centură ușor de inspectat și retensionat este o alegere mai bună pe termen lung decât un lanț ascuns în spatele unui dispozitiv de protecție cu un punct de lubrifiere pe care nimeni nu îl deservește.

Instalare și tensionare: Unde încep cele mai multe defecțiuni

Majoritatea defecțiunilor premature ale curelei pe care le investigăm nu sunt defecțiuni materiale. Sunt probleme de aliniere, tensiune sau uzura scripetelor introduse la instalare.

  • Paralelismul arborelui trebuie să fie de aproximativ 0,1 mm la 100 mm de distanță centrală și dezalinierea unghiulară sub 0,5 grade. O muchie dreaptă peste ambele fețe ale scripetelor este suficientă pentru a o verifica.
  • Tensiune prin abatere, nu prin simțire. Aplicați forța specificată la mijlocul travei și măsurați deformarea față de cifra producătorului unității, exprimată de obicei ca o fracțiune din lungimea travei.
  • Nu treceți niciodată o curea peste flanșa scripetelui. Rolând-o, deteriorează cablul, iar deteriorarea apare ca o defecțiune luni mai târziu.
  • Puneți roți de rulare pe partea slăbită și păstrați diametrul scripetelui de cel puțin 1,5 ori cel mai mic scripete de antrenare pentru a evita îndoirea inversă.
  • Verificați uzura canelurilor scripetelor. O canelură uzată lasă dintele curelei să iasă jos, ceea ce elimină spațiul pe care se bazează designul și provoacă crăparea rapidă a rădăcinii.
  • Păstrați curelele la întuneric, departe de surse de căldură și de ozon și nu le pliați sau atârnați niciodată de un cui.

Latura scripetelui merită aceeași atenție ca și cureaua, deoarece cele două sunt o pereche asortată. Uzura canelurilor, deformarea și potrivirea alezajului schimbă toate distribuția sarcinii pe dinți.

Synchronous Pulley for Matched Belt Drives Scripete sincron pentru transmisii cu curele asortate Scripetele sincrone sunt prezentate în tabele cu dinți de arc, liniare și de tip T cu opțiuni de material, pentru transmisie precisă, cu zgomot redus, pe mai multe axe. Vizualizare produs →

Pentru transmisiile cu lanț, lista echivalentelor este mai scurtă, dar nu mai puțin importantă: cursa corectă rămasă a întinzătorului, uzura ghidajului în limite și uleiul care ajunge de fapt la știfturi, mai degrabă decât să existe doar în carter.

Simptome de eșec: Ce vă spune fiecare sistem

Diagnosticul este mai ușor atunci când știi ce nu ar face niciodată celălalt sistem. O centură produce rareori resturi metalice; un lant produce rareori praf negru fin pe peretele carcasei.

Referință simptom-la-cauză pentru transmisii cu curea și lanț; utilizați-l pentru triaj, apoi confirmați printr-o inspecție fizică.
Simptom Probabil pe o curea de transmisie Probabil pe o transmisie cu lanț
Zonăitură de pornire la rece care se estompează după 30 de secunde Mai puțin frecvente; zgomotul curelei persistă de obicei când este cald Uzură întinzătoare sau ghidaj; verificați buşonul de scurgere a uleiului pentru reziduuri
Târâit ritmic la relanti Aliniere greșită, suport glazurat sau tensiune scăzută Dinți uzați ale pinionului sau șină de ghidare uscată
Timp întârziat și ralanti slab Saritura dintelui dupa un dinte dezbracat sau crapat Alungire dincolo de cursa rămasă a întinzătorului
Praf negru fin în carcasă Normal în cantități mici; acumularea grea înseamnă nealiniere Nu este tipic pentru o transmisie sănătoasă cu lanț
Particule metalice din lubrifiant Nu are legătură cu centura Uzură bolț, role sau ghidaj
Cureaua imbibata cu ulei Scurgere de etanșare; înlocuiți etanșarea și cureaua împreună Nu se aplică
Vaiet care se ridica cu viteza Tensiune prea mare sau lagăr uzat Lanțul prea strâns sau un pinion nealiniat

Costul total de proprietate, nu prețul unei părți

Compararea unei curele și a unui lanț numai pe prețul unei părți produce un răspuns greșit aproape de fiecare dată. Cifra relevantă este costul pentru 10.000 de ore de funcționare și include forța de muncă, timpul de nefuncționare, lubrifierea și costul de risc al unei opriri neplanificate.

  • Cureaua: cost mai mic al piesei, forță de muncă mai scurtă, un interval definit, fără hardware de lubrifiere, dar o defecțiune gravă dacă intervalul este ratat pe o unitate de interferență.
  • Lanț: cost mai mare al piesei, forță de muncă mai lungă la înlocuire, dar un interval mai lung și nicio înlocuire programată în multe aplicații bine întreținute.
  • Lubrifiere: un lanț are nevoie de un circuit de ulei, schimburi de ulei datorate sistemului de acționare și muncă de inspecție. O centură nu are nevoie de toate astea.
  • Timp de nefuncționare: o defecțiune a curelei este bruscă, dar previzibilă și ieftin de planificat. O defecțiune a ghidajului lanțului poate distruge o carcasă sau un cap, care este scenariul scump pentru care nimeni nu îl bugetează.
  • Energie: la 1-2 puncte procentuale de diferență de eficiență pe o unitate de 30 kW care rulează 6.000 de ore, diferența anuală de energie electrică este măsurabilă și de obicei favorizează cureaua.

Modelul este consistent: curelele costă mai puțin de cumpărat și de înlocuit, lanțurile costă mai puțin pe oră doar atunci când regimul de lubrifiere este menținut cu adevărat.

Întrebări frecvente

Este o curea de distribuție sau un lanț de distribuție mai fiabil?

Ambele sunt fiabile atunci când sunt specificate și întreținute corect. Un lanț este mai tolerant la suprasarcină și căldură; o centură este mai previzibilă, deoarece durata de viață este definită mai degrabă de un interval decât de calitatea uleiului. Opțiunea nesigură este un lanț cu ulei neglijat sau o curea rulată după data înlocuirii.

Lanțurile de distribuție trebuie înlocuite?

De obicei, nu la un kilometraj fix, dar se uzează. Ghidajele, dispozitivele de tensionare și alungirea au toate limite, iar inspecția este singura modalitate de a afla unde se află o anumită unitate. În cazul acționărilor industriale cu ore mari, un lanț care a consumat cea mai mare parte a cursei întinzătorului este datorat indiferent de ore.

Cât de des trebuie înlocuită cureaua de distribuție?

Pentru utilizarea auto, urmați intervalul producătorului, de obicei 60.000-100.000 de mile sau cinci până la șapte ani, oricare dintre acestea survine primul. Pentru unitățile industriale, doi până la cinci ani este o fereastră de planificare comună, scurtată de căldură, expunerea la ulei, porniri frecvente sau funcționare continuă peste 3.000 rpm.

Pot fi schimbate o transmisie prin curea și una cu lanț pe aceeași mașină?

Rareori fără reproiectare. Cele două au nevoie de distanțe diferite între centre, sarcini diferite pe arbore și apărări diferite. O conversie a lanțului necesită de obicei o cale de lubrifiere și o pretensionare mai mare; o conversie a curelei necesită verificarea faptului că diametrele scripetelor permise de profil se potrivesc încă în anvelopă.

Care este mai liniștit?

Cureaua, în mod constant. Dinții din elastomer se cuplează progresiv și umidează impactul, în timp ce rolele lanțului aterizează pe dinții pinionului cu un impact discret la fiecare pas. Distanța se mărește pe măsură ce lanțul se uzează și profilul pinionului se modifică.

Care suportă temperaturi mai mari?

Lanțul, când este lubrifiat cu ulei. Centurile standard din neopren sunt confortabile până la aproximativ 100 °C, iar clasele HNBR până la aproximativ 130 °C. Dincolo de asta, oțelul este singura opțiune sensibilă, cu excepția cazului în care unitatea poate fi mutată în afara zonei fierbinți.

Ce cauzează, de obicei, defectarea devreme a curelei de distribuție?

Problemele de tensiune și de aliniere vin pe primul loc, urmate de contaminare și uzura scripetelui. Crăparea rădăcinii dintelui de la trecerea sub diametrul minim al scripetelor este a treia cauză frecventă. Defecțiunea materialului autentic este rară într-o unitate corect specificată.

O curea sau un lanț necesită mai puțină întreținere?

O centură nu necesită aproape nicio atenție între înlocuiri, dar trebuie înlocuită la timp. Un lanț nu are nevoie de înlocuire programată, dar necesită ulei, inspecție și eventuale lucrări de ghidare sau de tensionare. Nici unul nu necesită întreținere, iar tratarea fiecăreia ca atare este ceea ce scurtează viața.